Динамічне управління коливаннями при точінні

Коливання грають вирішальну роль при точінні, зокрема при формуванні мікропрофілю поверхні. Їх вплив особливо проявляється при точінні деталей діаметром менше 10-12 мм з використанням великих, 5000 об/хв та більше частот обертання шпинделя. Вимушені коливання на таких частотах близькі до власних час...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Main Authors: V. Zaloha, Ju. Shapoval, К. Drofa, D. Krivoruchko
Format: Article
Language:English
Published: National Technical University of Ukraine "Igor Sikorsky Kyiv Polytechnic Institute" 2017-06-01
Series:Mechanics and Advanced Technologies
Subjects:
Online Access:http://journal.mmi.kpi.ua/article/view/58793
Tags: Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
_version_ 1850059172721197056
author V. Zaloha
Ju. Shapoval
К. Drofa
D. Krivoruchko
author_facet V. Zaloha
Ju. Shapoval
К. Drofa
D. Krivoruchko
author_sort V. Zaloha
collection DOAJ
description Коливання грають вирішальну роль при точінні, зокрема при формуванні мікропрофілю поверхні. Їх вплив особливо проявляється при точінні деталей діаметром менше 10-12 мм з використанням великих, 5000 об/хв та більше частот обертання шпинделя. Вимушені коливання на таких частотах близькі до власних частот технологічної системи та підсилюються за рахунок явища резонансу. Відомо, що при кожному положенні супорту форми і частоти коливань технологічної системи різні. Відомі ідеї, які пропонують динамічно управляти параметрами для зменшення амплітуди коливань. Метою даної роботи є виявлення ефектів, які забезпечують зменшення амплітуди коливань в зазначених умовах при динамічному управлінні параметрами верстата та визначення границь застосування такого способу контролю над коливаннями. Експериментальні дослідження підтвердили можливість зменшення амплітуди коливань та шорсткості обробленої поверхні при зміні розподілу мас у технологічній системі. Модальний аналіз дослідного стенду, виконаний методом скінчених елементів, показав, що зміна розподілу мас у технологічній системі призводить до зміни форми коливань. Отже зменшення амплітуди переміщень вершини інструмента по відношенню до шпинделя можливо за рахунок постійного забезпечення положення вершини леза у вузлі коливань. Це ефект легше реалізувати, чим більша частота обертання шпинделя використовується.
format Article
id doaj-art-e4ed1a3e2b1e408a8f7b1190fcd76401
institution DOAJ
issn 2521-1943
2522-4255
language English
publishDate 2017-06-01
publisher National Technical University of Ukraine "Igor Sikorsky Kyiv Polytechnic Institute"
record_format Article
series Mechanics and Advanced Technologies
spelling doaj-art-e4ed1a3e2b1e408a8f7b1190fcd764012025-08-20T02:50:56ZengNational Technical University of Ukraine "Igor Sikorsky Kyiv Polytechnic Institute"Mechanics and Advanced Technologies2521-19432522-42552017-06-011(79)10.20535/2521-1943.2017.79.5879358793Динамічне управління коливаннями при точінніV. Zaloha0Ju. Shapoval1К. Drofa2D. Krivoruchko3Сумський державний університет, м. СумиСумський державний університет, м. СумиСумський державний університет, м. СумиСумський державний університет, м. СумиКоливання грають вирішальну роль при точінні, зокрема при формуванні мікропрофілю поверхні. Їх вплив особливо проявляється при точінні деталей діаметром менше 10-12 мм з використанням великих, 5000 об/хв та більше частот обертання шпинделя. Вимушені коливання на таких частотах близькі до власних частот технологічної системи та підсилюються за рахунок явища резонансу. Відомо, що при кожному положенні супорту форми і частоти коливань технологічної системи різні. Відомі ідеї, які пропонують динамічно управляти параметрами для зменшення амплітуди коливань. Метою даної роботи є виявлення ефектів, які забезпечують зменшення амплітуди коливань в зазначених умовах при динамічному управлінні параметрами верстата та визначення границь застосування такого способу контролю над коливаннями. Експериментальні дослідження підтвердили можливість зменшення амплітуди коливань та шорсткості обробленої поверхні при зміні розподілу мас у технологічній системі. Модальний аналіз дослідного стенду, виконаний методом скінчених елементів, показав, що зміна розподілу мас у технологічній системі призводить до зміни форми коливань. Отже зменшення амплітуди переміщень вершини інструмента по відношенню до шпинделя можливо за рахунок постійного забезпечення положення вершини леза у вузлі коливань. Це ефект легше реалізувати, чим більша частота обертання шпинделя використовується.http://journal.mmi.kpi.ua/article/view/58793метод скінчених елементівмодальний аналізточіннямасашорсткістьвимушені коливання
spellingShingle V. Zaloha
Ju. Shapoval
К. Drofa
D. Krivoruchko
Динамічне управління коливаннями при точінні
Mechanics and Advanced Technologies
метод скінчених елементів
модальний аналіз
точіння
маса
шорсткість
вимушені коливання
title Динамічне управління коливаннями при точінні
title_full Динамічне управління коливаннями при точінні
title_fullStr Динамічне управління коливаннями при точінні
title_full_unstemmed Динамічне управління коливаннями при точінні
title_short Динамічне управління коливаннями при точінні
title_sort динамічне управління коливаннями при точінні
topic метод скінчених елементів
модальний аналіз
точіння
маса
шорсткість
вимушені коливання
url http://journal.mmi.kpi.ua/article/view/58793
work_keys_str_mv AT vzaloha dinamíčneupravlínnâkolivannâmipritočínní
AT jushapoval dinamíčneupravlínnâkolivannâmipritočínní
AT kdrofa dinamíčneupravlínnâkolivannâmipritočínní
AT dkrivoruchko dinamíčneupravlínnâkolivannâmipritočínní