Extraction of molybdenite concentrates by leaching
El concentrado de molibdenita (MoS2) es obtenido actualmente como un subproducto en el procesamiento de minerales provenientes de un pórfido de cobre, siendo la molibdenita considerada un componente menor. El procedimiento para la extracción comercial de molibdeno desde un sulfuro, la molibdenita,...
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| Format: | Article |
| Language: | English |
| Published: |
Universidad Nacional de Colombia
2024-11-01
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| Series: | Dyna |
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| Online Access: | https://revistas.unal.edu.co/index.php/dyna/article/view/115358 |
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| author | Vanesa Lucía Bazan-Brizuela Marcela Medina-Arias Ivana Orozco-Santander |
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El concentrado de molibdenita (MoS2) es obtenido actualmente como un subproducto en el procesamiento de minerales provenientes de un pórfido de cobre, siendo la molibdenita considerada un componente menor. El procedimiento para la extracción comercial de molibdeno desde un sulfuro, la molibdenita, implica tostar el concentrado, purificar el calcinado resultante, ya sea por destilación de tiroxido de molibdeno (MoO3 )o por una ruta hidrometalúrgica, y finalmente reducir el trióxido con hidrógeno para obtener el metal
El objetivo del presente trabajo es estudiar la producción de molibdeno desde concentrados de molibdenita usando una solución acuosa de ácido clorhídrico (HCl) como lixiviante, cloruro de sodio (NaCl) como catalizador, hidróxido de sodio (OHNa) como regulador de pH, y por último cloruro férrico (FeCl3) como un oxidante. Los resultados muestran que trabajando en un pH más grande que 8 temperatura de 50ºC, con una concentración de ácido clorhídrico de 5% y una relación solida / liquido de 10:1, velocidad de agitación de 200- 300 rpm y la adición de un 2% de cloruro férrico, La lixiviación de Mo fue del 70% en condiciones experimentales en un tiempo de 180 minutos, con una remoción completa del hierro.
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| issn | 0012-7353 2346-2183 |
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| publishDate | 2024-11-01 |
| publisher | Universidad Nacional de Colombia |
| record_format | Article |
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| spelling | doaj-art-9ecd49e558784ed690f2363fbd140b232025-08-20T02:46:44ZengUniversidad Nacional de ColombiaDyna0012-73532346-21832024-11-019123410.15446/dyna.v91n234.115358Extraction of molybdenite concentrates by leachingVanesa Lucía Bazan-Brizuela0https://orcid.org/0000-0001-5766-6004Marcela Medina-Arias1https://orcid.org/0009-0005-8719-5764Ivana Orozco-Santander2https://orcid.org/0000-0002-9120-3609CONICET-Facultad de Ingeniería, Universidad Nacional de San Juan, San JuanFacultad de Ingeniería, Universidad Nacional de San Juan, San Juan, ArgentinaFacultad de Ingeniería, Universidad Nacional de San Juan, San Juan, Argentina El concentrado de molibdenita (MoS2) es obtenido actualmente como un subproducto en el procesamiento de minerales provenientes de un pórfido de cobre, siendo la molibdenita considerada un componente menor. El procedimiento para la extracción comercial de molibdeno desde un sulfuro, la molibdenita, implica tostar el concentrado, purificar el calcinado resultante, ya sea por destilación de tiroxido de molibdeno (MoO3 )o por una ruta hidrometalúrgica, y finalmente reducir el trióxido con hidrógeno para obtener el metal El objetivo del presente trabajo es estudiar la producción de molibdeno desde concentrados de molibdenita usando una solución acuosa de ácido clorhídrico (HCl) como lixiviante, cloruro de sodio (NaCl) como catalizador, hidróxido de sodio (OHNa) como regulador de pH, y por último cloruro férrico (FeCl3) como un oxidante. Los resultados muestran que trabajando en un pH más grande que 8 temperatura de 50ºC, con una concentración de ácido clorhídrico de 5% y una relación solida / liquido de 10:1, velocidad de agitación de 200- 300 rpm y la adición de un 2% de cloruro férrico, La lixiviación de Mo fue del 70% en condiciones experimentales en un tiempo de 180 minutos, con una remoción completa del hierro. https://revistas.unal.edu.co/index.php/dyna/article/view/115358molibdenitalixiviacióncloruro férrico |
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