Дослідження процесів розпаду пересиченого твердого розчину аустенітної сталі
Останнім часом у машинобудуванні, зокрема ракето- та авіабудуванні, все більше поширюється використання аустенітних сталей типу «ферманал» системи Fe – Mn – Al, які не містять відносно дефіцитних компонентів — хрому й нікелю. Такі сплави стали темою, що також представляє значний інтерес для оборонн...
Saved in:
| Main Authors: | , |
|---|---|
| Format: | Article |
| Language: | English |
| Published: |
Oles Honchar Dnipro National University
2023-06-01
|
| Series: | Challenges and Issues of Modern Science |
| Online Access: | https://cims.fti.dp.ua/j/article/view/36 |
| Tags: |
Add Tag
No Tags, Be the first to tag this record!
|
| _version_ | 1823858779641348096 |
|---|---|
| author | Сергій Божко Юрій Ткачов |
| author_facet | Сергій Божко Юрій Ткачов |
| author_sort | Сергій Божко |
| collection | DOAJ |
| description |
Останнім часом у машинобудуванні, зокрема ракето- та авіабудуванні, все більше поширюється використання аустенітних сталей типу «ферманал» системи Fe – Mn – Al, які не містять відносно дефіцитних компонентів — хрому й нікелю. Такі сплави стали темою, що також представляє значний інтерес для оборонної та автомобільної промисловості, тому що вони можуть зберігати високу міцність і пластичність, а також сприяють зменшенню ваги в конструкційних застосуваннях. До того ж ці матеріали придатні для виготовлення порошків, що використовують для виробництва деталей із застосуванням адитивних технологій [1]. Стабільність аустеніту в широкому діапазоні температур досягається введенням до 30% марганцю та до 10% алюмінію. Такі сталі характеризуються підвищеними показниками ударної в’язкості, міцності, а також здатністю до твердіння під час наклепу. Дослідження [2] констатують високу пластичність цих сплавів у поєднанні з підвищеною міцністю в разі збільшення вмісту марганцю, що свідчить про гарні технологічні властивості стосовно оброблюваності таких матеріалів. Необхідний високий рівень характеристик міцності досягається завдяки виділенню частинок другої фази під час термічної обробки [3]. Проте, процеси розпаду пересиченого твердого розчину в цих сталях вивчені недостатньо, а відомі режими термічної обробки не дозволяють повною мірою реалізувати високий потенціал, закладений розробниками цих матеріалів.
З огляду на вищеозначене актуальним завданням є визначення залежності механічних властивостей таких аустенітних сталей, що не містять нікелю, від температури та тривалості ізотермічної витримки. Розробка рекомендацій за результатами вивчення механізмів зміцнення без сумніву матиме певне практичне значення стосовно призначення режимів термічної обробки.
|
| format | Article |
| id | doaj-art-82cf3c366b164c88b429a846dd7ee051 |
| institution | Kabale University |
| issn | 3083-5704 |
| language | English |
| publishDate | 2023-06-01 |
| publisher | Oles Honchar Dnipro National University |
| record_format | Article |
| series | Challenges and Issues of Modern Science |
| spelling | doaj-art-82cf3c366b164c88b429a846dd7ee0512025-02-11T09:56:49ZengOles Honchar Dnipro National UniversityChallenges and Issues of Modern Science3083-57042023-06-011Дослідження процесів розпаду пересиченого твердого розчину аустенітної сталіСергій Божко0https://orcid.org/0009-0006-0736-4968Юрій Ткачов1https://orcid.org/0000-0003-1556-2463Дніпровський національний університет імені Олеся ГончараДніпровський національний університет імені Олеся Гончара Останнім часом у машинобудуванні, зокрема ракето- та авіабудуванні, все більше поширюється використання аустенітних сталей типу «ферманал» системи Fe – Mn – Al, які не містять відносно дефіцитних компонентів — хрому й нікелю. Такі сплави стали темою, що також представляє значний інтерес для оборонної та автомобільної промисловості, тому що вони можуть зберігати високу міцність і пластичність, а також сприяють зменшенню ваги в конструкційних застосуваннях. До того ж ці матеріали придатні для виготовлення порошків, що використовують для виробництва деталей із застосуванням адитивних технологій [1]. Стабільність аустеніту в широкому діапазоні температур досягається введенням до 30% марганцю та до 10% алюмінію. Такі сталі характеризуються підвищеними показниками ударної в’язкості, міцності, а також здатністю до твердіння під час наклепу. Дослідження [2] констатують високу пластичність цих сплавів у поєднанні з підвищеною міцністю в разі збільшення вмісту марганцю, що свідчить про гарні технологічні властивості стосовно оброблюваності таких матеріалів. Необхідний високий рівень характеристик міцності досягається завдяки виділенню частинок другої фази під час термічної обробки [3]. Проте, процеси розпаду пересиченого твердого розчину в цих сталях вивчені недостатньо, а відомі режими термічної обробки не дозволяють повною мірою реалізувати високий потенціал, закладений розробниками цих матеріалів. З огляду на вищеозначене актуальним завданням є визначення залежності механічних властивостей таких аустенітних сталей, що не містять нікелю, від температури та тривалості ізотермічної витримки. Розробка рекомендацій за результатами вивчення механізмів зміцнення без сумніву матиме певне практичне значення стосовно призначення режимів термічної обробки. https://cims.fti.dp.ua/j/article/view/36 |
| spellingShingle | Сергій Божко Юрій Ткачов Дослідження процесів розпаду пересиченого твердого розчину аустенітної сталі Challenges and Issues of Modern Science |
| title | Дослідження процесів розпаду пересиченого твердого розчину аустенітної сталі |
| title_full | Дослідження процесів розпаду пересиченого твердого розчину аустенітної сталі |
| title_fullStr | Дослідження процесів розпаду пересиченого твердого розчину аустенітної сталі |
| title_full_unstemmed | Дослідження процесів розпаду пересиченого твердого розчину аустенітної сталі |
| title_short | Дослідження процесів розпаду пересиченого твердого розчину аустенітної сталі |
| title_sort | дослідження процесів розпаду пересиченого твердого розчину аустенітної сталі |
| url | https://cims.fti.dp.ua/j/article/view/36 |
| work_keys_str_mv | AT sergíjbožko doslídžennâprocesívrozpaduperesičenogotverdogorozčinuaustenítnoístalí AT ûríjtkačov doslídžennâprocesívrozpaduperesičenogotverdogorozčinuaustenítnoístalí |