Efectos de la variación de sobremedida debido al uso de 2 ½ ejes en la operación de acabado. // Effects of the over measure variation due to the use of 2 ½ axes in the finish operation.
<p>En el fresado de moldes y matrices usando una operación de 2 ½ ejes da como resultado una superficie con escalones, en<br />forma de escalera, particularmente en el desbaste con una fresa de cabeza plana. El valor teorico del sobreespesor a cortar<br />en el acabado es usualment...
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| Format: | Article |
| Language: | English |
| Published: |
Instituto Superior Politécnico José Antonio Echeverría - Cujae
2008-01-01
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| Series: | Ingeniería Mecánica |
| Online Access: | http://www.ingenieriamecanica.cujae.edu.cu/index.php/revistaim/article/view/85 |
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| Summary: | <p>En el fresado de moldes y matrices usando una operación de 2 ½ ejes da como resultado una superficie con escalones, en<br />forma de escalera, particularmente en el desbaste con una fresa de cabeza plana. El valor teorico del sobreespesor a cortar<br />en el acabado es usualmente fijado por el CAM y no tiene en cuenta este exceso de material dejado en la operación de<br />desbaste. En general esa variacion significativa de la sobremedida es común y debe ser cortado en la operación de acabado.<br />En el presente trabajo se aplican operaciones de corte con altas velocidades de corte (High Speed Cutting) en una pieza que<br />contiene diferentes superficies y angulos de inclinacion 75, 45 y 7o. Inicialmente la pieza fue desbastada con una fresa de<br />cabeza plana de 12 mm de diámetro con bordes rectos afilados. Dos fresas de cabeza esfericas con 12 y 6 mm de diámetro<br />fueron probadas con 75 y 45 mm de voladizo desde el soporte. La operación de acabado se realizo fresando en direcciones<br />ascendente y descendente en las tres inclinaciones. Los valores de acabado superficial fueron comparados teniendo en<br />cuenta los dos valores de voladizo y manteniendo constante todos los demás parametros de fresado. Los peores valores de<br />acabado ocurrieron con el voladizo mayor, independiente de la inclinación. Los valores de acabado fueron ligeramente<br />superiores que los esperados para una operación de acabado, sin embargo, importantes comparaciones pueden realizarse<br />con los valores de los resultados. Tambien fue verificado que en algunos casos el corte descendente produce mejor<br />acabado, comparado con el corte ascendente.</p><p><br />Palabras claves: Acabado; sobreespesor; fresado ascendente y descendente; alta velocidad de corte; moldes y<br />matrices.</p><p>____________________________________________________________________________</p><p>Abstract.<br />In the molds and die milling using an operation of 2 ½ axes gives a surface as a result with steps, in stairway form,<br />particularly in the roughing operations with a plane end milling cutter. The theoretical value of the metal to cut in the finish<br />operation is usually fixed by the CAM and he doesn't take into account this excess material leave in the roughing operation.<br />In general that significant variation of the excess material is common and it should be cut in the finish operation. Presently<br />work is applied cutting operations with high speed cutting (High Speed Cutting) in a piece that contains different surfaces<br />and angles of inclination 75, 45 and 7o. Initially the piece was cutting in roughing operation with an end mill of 12 mm of<br />diameter with straight sharp flutes. The finish operation was carries out in up and down milling in the three inclinations.<br />The values of roughness were compared, keeping take in account the two cantilever values and maintaining constant all the<br />other milling parameters. The worse finish values happened with the biggest cantilever independent of the inclination. The<br />finish values were lightly superior that the hopping ones for a finish operation, however, important comparisons can be<br />carried out with the obtained values. It was also verified that in some cases the down cut produces better finish, compared<br />with the up cut.</p><p><br />Key words: Finish; excess material, up and down milling, high speed cutting, molds and dies.</p> |
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| ISSN: | 1815-5944 |